1.根据立项表精准制定产品电气技术开发要求，并能独立评估方案可行性；
2.主动配合产品、ID、结构工程师对项目PCB尺寸、可靠性、成本等综合评估；
3.快速完成产品原理图设计、PCB-LAYOUT及主导样机功能性能调试。
4.主动跟进、协调项目电子进度，确保新品预定时间内上架；
5.制定测试规范和设计规范，对新品性能、可靠性、兼容性全面验证，并进行和改善；
7.对产品、营销等以及相关部门做好培训和技术支持；
8.对同行同类产品进行分析，从设计角度优化产品，提升产品的竞争力。

1.电子信息相关专业，5年以上无线充及移动电源产品研发工作经验，具有大功率、磁吸充电宝产品研发经验；
2.精通无线充移动电源类相关产品拓扑架构、工作原理、电路逻辑清晰，动手能力强；
3.熟悉无线充移动电源行业电子方案、充协议和终端，熟知行业内常用品牌方案的特性和优劣势；
4.熟悉常用电源设计软件，熟悉PCB加工制造工艺及移动电源生产工艺；
5.真诚、敬业、善于钻研、创新、团队精神意识强，工作认真仔细。

1. 负责PCBA氮化镓快充相关软件全流程开发：需求分析、架构设计、编码实现、测试验证与迭代优化，保障快充产品功能合规与稳定运行。

2. 主导技术难题攻关：解决氮化镓快充研发及PCBA量产过程中的软件故障，配合硬件、测试团队完成系统集成与兼容性调试。

3. 预研与合规：跟踪氮化镓、无线充电、快充协议等前沿技术，开展技术预研与竞品分析，确保产品符合PCBA行业规范及安规要求。

4. 文档与协作：输出规范的技术文档，协同产品、硬件、供应链等跨部门团队，保障氮化镓快充项目按时交付。

1. 学历与专业：本科及以上学历，计算机、电子工程、自动化、电子信息等相关专

2. 经验门槛：软件工程师（无线充电方向）5-10年相关开发经验，需具备氮化镓快充或无线充电产品开发经验

1.对波峰焊后存在焊接缺陷的PCB板进行补焊；

2.具有较强的质量意识，确保补焊后的产品质量符合要求；

3.具备熟练的补焊技能，能够准确，快速完成补焊任务；

4.记录补焊情况，为生产管理提供数据支持；

5.能适应流水线作业。

1.会使用电烙铁、贴片/插件焊接；

2.有DIP车间两年焊接经验。

1.负责电子车间物料的领取、发放、管理，保证生产正常进行；

2.定期对物料进行盘点，确保物料账物相符；

3.做好物料的保管，放置物料的损坏、丢失、变质；

4.统计产品数据，物料使用数据；

5.具备良好的物料管理能力，能够准确记录物料的出入库情况。

1.电子生产车间物料员、组测包车间物料员工作经验。

1.制定质量管理文件（如控制计划、FMEA、PPAP文档），监控APQP（产品质量先期策划）执行落地；

2.推动零缺陷质量文化，组织内部质量培训与意识提升活动；

3.参与产品设计评审；

4.主导量产阶段过程质量控制，分析生产良率、测试失效数据，推动SPC（统计过程控制）应用；

5.运用8D、5Why、鱼骨图等工具对研发/生产/客户端质量问题根因分析，制定纠正预防措施（CAPA）；

6.主导跨部门质量改进专项，优化设计缺陷或工艺瓶颈；

7.支持车规级认证及客户审核（如主机厂VDA6.3过程审核。

1.具有 1 年以上 SMT和DIP质量工作经验，熟悉 SMT 和DIP生产工艺和质量标准；

2.熟悉16949、9001文件。

1.负责电子产品故障的诊断、维修和测试工作，确保产品的质量和性能；

2.根据客户反馈的问题，进行问题定位，并提出有效的解决方案；

3.熟悉电路原理及电子元件，具备较强的故障分析和解决能力；

4.负责对PCBA板进行检测、分析和故障定位；

1、大专及以上学历，电子或相关专业；

2、2年以上通信、工控、消费类电子PCBA主板维修工作经验，如电路板焊接、元器件更换等；

3、熟悉了解电子元器件性能，能读懂PCB电路图，对数字电路有一定了解，熟悉BGA拆装、植球；

4、能熟练使用电烙铁、风枪、万用表、示波器、综测仪等分析仪器；

5、工作认真仔细，责任心强，对疑难杂症要迎难而上。

6、具有团队合作精神。

1.负责来料检验，确保来料质量合格，并会处理来料检验过程中的质量问题；

2.定时巡查生产线，监控关键工序参数与操作规范，及时纠正偏差并记录过程质量数据；

3.依照文件要求，负责对入库产品、出货产品进行检验，并会处理检验过程中的质量问题；

4.领导安排的其他工作。

1.会使用AOI和首件检测仪 ；

2.在PCB加工企业担任过QC（检验员）；

3.具有1年以上 SMT 质检工作经验，熟悉 SMT 生产工艺和质量标准。

1.部门管理：负责财务部日常运营与团队管理，制定财务部门工作计划、分工及考核，带领团队完成财务相关工作。

2.账务与报表：统筹公司账务处理，审核记账凭证、财务报表，确保财务数据真实、准确、合规；按时完成月度/季度/年度财务报告编制。

3.资金管理：主导公司资金规划、预算编制与成本控制，监控资金流向与使用效率，保障资金安全与合理周转。

4.合规与风控：对接税务、审计等外部机构，确保税务申报、财务审计等工作合规；建立财务风险防控机制，识别并规避财务风险业务。协同配合业务部门提供财务支持，参与公司重大项目的财务测算、成本分析，为决策提供数据依据。

5.制度优化：完善公司财务管理制度、流程，推动财务信息化建设，提升部门工作效率。

1.大专及以上，会计/财务管理专业，持有初级/中级会计职称。

2.8年以上财务领域工作经验，其中至少3年团队管理经验；具备智能制造、新能源行业财务工作经验者优先。

3.精通会计准则、财税法规，熟练掌握财务核算、报表编制、资金管理、预算控制等全流程财务工作；能独立完成财务审计、税务筹划等工作。

4.工具技能：熟练使用财务软件（如用友、金蝶）及Office办公软件，具备财务信息化系统搭建或优化经验者优先。

1.负责焊接电子元件、线路板等，确保焊接质量符合公司标准；

2.根据产品图纸和工艺要求进行焊接作业，保证焊接效率和焊接效果；

3.动手能力强、焊接技术好,有电子类产品维修经验；

4.熟练焊接各种电子元器件。

1.男女不限，高中及以上学历，18-35岁；

2.熟练使用烙铁，并有1年以上PCBA焊锡维修经验。

1.维护保养。执行设备日常点检、清洁、润滑及定期预防性保养；

2.故障维修。快速诊断并修复SMT、DIP等产线设备的突发故障，恢复生产；

3.备件管理。负责备品备件的申购、盘点与库存管理；

4.调试改善。参与新设备安装调试，协助进行设备技术改造和效率提升；

5.文件培训。编写保养规范，并对操作员进行日常维护培训。

1.大专及以上，机电、电气、自动化等相关专业；

2.1年以上PCBA或相关行业设备维护经验；

3.熟悉PLC及电路图，能独立维修机械电气故障；持有电工证优先；

4.动手能力强，责任心重，能适应加班，具备良好沟通协作能力。

1.负责陕西省内 PCBA / 电路板行业新客户开发、商务洽谈、订单签订。

2.熟悉 PCBA 行业工艺、报价、交付流程，为客户提供专业解决方案。

3.维护老客户关系，提升客户复购率与满意度，跟进订单交付及对账。

4.收集区域市场信息、客户需求及竞品动态，及时反馈优化业务策略。

5.完成公司下达的销售指标，具备较强的目标感与执行力。

1.熟悉 PCBA / 电路板行业，了解行业客户群体与业务知识。

2.有电子制造、工控、汽车电子、新能源、通信等行业销售经验优先。

3.具备良好的沟通表达、商务谈判与客户开拓能力。

4.能接受陕西省内外勤拜访，有驾照、有本地客户资源者优先。

5.工作踏实、责任心强，愿意长期深耕陕西本地市场

操作员：

1.保质保量完成当天的工作任务；

2.严格按作业指导书进行生产作业，做好自检和互检工作；

3.学习工作需要的相关工作技能；

4.服从上级的工作调动，维护工作周遍的环境。

插件员：

1.熟悉电子元件；

2.根据产品图纸和工艺要求进行插件作业，保证效率和质量。

1.高中及以上学历，18-35岁。

1.生产运营管理：根据SMT排程计划，监控锡膏印刷、贴片、回流焊、AOI检测各工位节拍，优化线体平衡，确保达成计划达成率（OPA）和换线速度目标。

2.品质与良率控制： 主导SMT直通率（FPY）提升，重点管控立碑、偏移、少锡/多锡、空焊、极性反等不良；利用SPC监控关键参数（CPK≥1.33），快速响应品质异常。

3.设备与工艺管理：精通贴片机雅马哈的程序优化、供料器校准及日常维护；掌握回流焊炉温曲线测试与优化；管理印刷机、SPI、AOI、X-Ray等检测设备的标准制定。

4.成本控制：管控物料损耗（尤其关注贵重物料如IC、BGA的抛料率）；优化锡膏、钢网、擦拭纸等辅料消耗；降低设备备件库存成本。

5.现场与人员管理：落实ESD（防静电）体系及6S管理；培训操机员、技术员、线长；建立关键岗位（如印刷、贴片程序调试）的人才梯队。

6.精益改善：主导快速换线（SMED）项目，减少转产停机时间；推动自动化防错装置（Poka-yoke）应用。

1.学历经验：大专及以上学历，电子、机电、自动化等相关专业；5年以上SMT车间工作经验，其中至少2年同岗位主管/课长管理经验。

2.专业技能：精通至少一种主流贴片机编程、调试及维护；熟悉IPC-A-610标准及回流焊工艺窗口（RSS、RTS曲线）；熟悉ISO9001/IATF16949体系，会使用PDCA、8D、5Why等工具。

3.熟练使用办公软件（Excel数据分析、PPT汇报、MES系统应用）。

4.核心能力：具备极强的问题解决能力和抗压能力；能适应倒班或加班节奏；对抛料率、贴装率等核心指标有近乎苛刻的要求。

1.生产交付管理：根据PMC计划制定DIP段日排程，监控插件、过炉、后焊、测试各工位的节拍平衡，确保按时按量完成交付。

2.品质控制：主导DIP段直通率的提升，重点管控虚焊、连锡、少锡、极性反等常见不良；对接QE分析客诉不良，制定围堵及长期改善措施。

3.工艺与设备管理：精通波峰焊参数调校（助焊剂、预热温度、链速、锡温），优化炉温曲线；负责分板机、成型机、压接设备等日常维护与故障初步排查。

4.现场管理与安全：严格执行5S标准，管理助焊剂、清洗剂等化学品；落实防静电（ESD）体系及高温设备安全操作规程，杜绝工伤事故。

5.团队建设：负责DIP线长、多能工、作业员的技能培训与绩效考核；培养插件及手焊关键岗位人员，降低人员流动带来的质量波动。

6.成本控制：管控辅料（锡条、助焊剂、洗板水）的消耗；通过优化工装夹具及减少过炉载具损耗来降低运营成本。

1.学历经验：大专及以上学历，电子、机电、工业工程等相关专业；5年以上PCBA行业DIP车间管理经验，其中至少2年同岗位主管/课长经验；

2.专业技能：能独立解决波峰焊常见的拉尖、连焊、气孔等焊接不良；熟悉IPC-A-610E/F标准（电子组件的可接受性）；熟悉ISO9001或IATF16949体系，会写SOP及8D报告；熟练使用办公软件（Excel数据分析、PPT汇报）；

3.核心能力：执行力强，能适应多品种小批量（或大批量）的生产模式；具备较强的一线员工管理沟通技巧和抗压能力。

1.系统维护：负责公司服务器（Linux/Windows）的日常维护、配置优化及故障排查，确保系统稳定运行。

2.环境部署：配合开发团队完成代码的测试、发布上线，搭建和维护开发、测试、生产环境。

3.监控告警：部署和维护监控系统，对异常情况进行实时响应和处理。

4.网络管理：管理公司内部网络（路由器、交换机、防火墙），处理常见的网络故障，保障办公网络及机房网络畅通。

5.数据安全：制定并执行数据备份与恢复策略，定期进行容灾演练，保障数据安全。

6.日常支持：负责公司内部员工桌面运维支持（如系统安装、打印机配置、会议设备调试等），解决日常办公中的IT问题。

7.文档编写：编写和维护运维相关的技术文档、操作手册及故障报告。

1.根据销售订单及预测，制定SMT、DIP生产计划及排程。

2.跟进物料到料情况，协调采购、仓库确保齐套率，及时下达生产工单。

3.跟踪生产进度，处理计划变更、插单、异常停线等突发问题。

4.控制WIP在制品库存，推动呆滞料消耗，提高库存周转率。

5.定期统计达成率、准交率等数据，组织召开生产协调会。

1.负责电子元器件、PCB板、成品等仓库全面管理，确保账实相符。

2.严格执行防静电（ESD）及湿敏器件（MSD）管控标准。

3.优化仓储流程，推行先进先出，配合PMC保障生产物料供应。

4.管理仓库团队，落实盘点、5S及安全管理。

1.负责 DIP 车间手工插件、烙铁焊接、补焊、返修等作业，严格按照 SOP 及 IPC 标准完成电阻、电容、连接器、IC 等元器件焊接与固定，确保焊点质量达标。

2.规范使用烙铁、热风枪等工具，精准控制焊接温度、时间、锡量，杜绝虚焊、假焊、连焊、烫板等不良，保障产品一次合格率。

3.执行焊点自检、互检，及时发现并处理焊接不良；按要求完成 BOM 物料核对、异常标识与返修记录。

4.配合产线完成补焊补料、不良维修、测试辅助等工作，支持生产顺畅流转，保障生产效率与交付进度。

5.严格遵守车间安全操作规程，执行 5S 管理要求，保持工位整洁、物料有序、工具定置管理。

1.负责 DIP 车间波峰焊、选择焊设备的日常操作、程序编写、参数调试与制程优化，保障焊接制程稳定顺畅。

2.依据工艺标准与 SOP 执行焊接作业，监控锡温、链速、助焊剂、预热、波峰高度等关键参数，确保 PCBA 焊接品质达标。

3.及时分析与处理虚焊、漏焊、连焊、锡珠、翘脚、冷焊等焊接不良，快速定位异常根因并改善，降低不良率。

4.负责设备日常点检、预防性维护、保养与故障排查，提升设备稼动率，减少停线时间。

5.如实记录设备运行参数、维护记录、品质数据及异常处理情况，确保数据可追溯，支持生产与品质改善。

6.配合生产、工艺、品质部门完成换线、首件确认、工艺优化及现场 5S 与安全规范执行。

1.制定质量管理文件（如控制计划、FMEA、PPAP文档），监控APQP（产品质量先期策划）执行落地；

2.推动零缺陷质量文化，组织内部质量培训与意识提升活动。

3.参与产品设计评审；

4.主导量产阶段过程质量控制，分析生产良率、测试失效数据，推动SPC（统计过程控制）应用；

5.运用8D、5Why、鱼骨图等工具对研发/生产/客户端质量问题根因分析，制定纠正预防措施（CAPA）；

6.主导跨部门质量改进专项，优化设计缺陷或工艺瓶颈；

7.支持车规级认证及客户审核（如主机厂VDA6.3过程审核

1.收集、解读国家及地方（尤其是电子制造/高新技术领域）的扶持政策、补贴及资质认定信息；

2.负责公司各类项目申报材料的撰写、整理、装订及报送，跟进审批进度；

3.协调技术、财务、生产等部门提供申报所需数据（如研发投入、专利、营收等）；

4.负责公司已获批项目的验收、中期检查及档案管理；

5.维护与政府、行业协会、第三方机构的日常沟通。

1.负责与供应商的月度对账，核对采购订单、入库单、发票及加工费明细；

2.处理对账差异（如损耗超标、价格变动、退货折让），协调内外部解决；

3.编制应付账款报表及账龄分析，制定付款计划；

4.配合财务完成月结及审计工作。

1.成本核算与分析：负责PCBA（印刷电路板组件）的采购成本核算，基于BOM清单、工艺文件及市场行情，独立核算PCB裸板、元器件、SMT/DIP加工及测试费用；建立并维护成本模型，将供应商报价拆解为“原材料成本+制造成本+管理利润”，识别报价合理性。

2.价格谈判与目标设定：依据核算底价，设定采购目标价，协同采购工程师与供应商进行价格、账期、MOQ等商务条款谈判；负责年度降本目标的达成，通过VAVE（提案推动成本优化。

3.市场信息收集：跟踪大宗商品（铜、锡、环氧树脂）、关键芯片及阻容感的市场价格趋势，建立价格预警机制；定期更新PCB板材、药水、表面处理工艺的行业加工费标准。

4.供应商管理支持：参与新供应商导入前的现场评审，评估其制程能力与成本控制水平；定期对标多家供应商报价，输出《PCBA成本分析报告》，为定点决策提供依据。

1.协助业务经理处理客户订单，从接单、下单到出货的全流程跟踪。

2.对接内部PMC、采购、仓库、生产等部门，确保订单按期交付。

3.负责客户资料的整理、报价单及合同制作、ERP系统录入。

4.处理客户样品需求、退换货及基础售后问题，维护客户关系。

5.统计销售数据、回款情况，协助完成对账及开票申请。

1.协助采购主管完成电子元器件（阻容感、IC、连接器、PCB板等）的订单下达及跟踪。

2.跟进物料交期，及时反馈缺料、延期等信息，协调仓库、PMC保障生产。

3.负责ERP系统采购数据录入、对账及付款申请，维护采购台账。

4.整理采购合同、报价单、规格书等文档，协助处理来料异常及退换货。

5.协助供应商开发与基础信息维护，比价、议价资料整理。

1.负责公司门禁管理；

2.做好进出人员车辆登记。

1.年龄要求55岁以下；

2.身高170以上；

3.无案底、无纹身；

4.责任心强；

5.退伍军人和做过秩序维护员的优先考虑。

1.编程调试。编制和优化AOI检测程序，减少误报；

2.设备维护。操作设备进行检测，执行日常点检与保养；

3.质量判定。分析检测结果，确认缺陷（如漏件、极性反），并反馈前工序改善；

4.不良处理。复核不良品，分类记录并送修；

5.报表记录。统计检测数据，做好报表。

1.中专/高中以上，1-3年PCBA或SMT行业经验；

2.熟悉主流AOI设备操作与调试，懂电子元件及IPC-610检验标准；

3.视力良好，细心负责，会基本电脑操作；

4.能适应白夜班倒班。